凱潛工業與印度XXX公司簽訂年產35000t廢油凈化循環綜合利用設備項目合作成功，在幾天的技術交流下來，針對客戶需求及技術研究，進行生產設備工藝設計。在廢油蒸餾部分技術要求：

    經過預處理的廢舊潤滑油（約含水4%，固體雜志3%，油品93%）儲存于大罐中，進入本工藝流程：

    廢油由泵入燃氣加熱鍋爐，加熱到350℃后進入薄膜分子閃蒸發生器，大部分廢油變成油蒸汽進入精餾塔，剩下的殘渣角油從薄膜分子閃蒸發生器底部排出。根據基礎油的沸點不同，在不同沸點冷凝下來，在較高溫度冷凝下來的是重組分，在較低溫度冷凝下來的是輕組分，這樣混合的多種基礎油的廢舊潤滑油被分成分多種基礎油產品。

    精餾塔中冷凝下來的基礎油進入冷凝器進行冷凝，然后進入基礎油儲罐。_后從精餾塔，頂出來的是輕質油和水分蒸汽，進入冷凝器，一部分被冷凝下來，得到輕質油和水分的混合物，然后進行油水分離器，得到輕質燃料油和水分，另一部份不能冷凝下來的尾氣經過真空緩沖罐、真空系統、液封罐進入燃氣加熱爐爐膛燒掉。燃氣加熱爐燃燒的尾氣進入尾氣凈化裝置凈化，凈化達標后進行排放。以上工藝中得到的殘渣角油和輕質燃料油當做燃料油銷售，油水分離器分離出來的水含有少量的油，將其泵入燃氣加熱鍋爐爐膛，油分被燃燒掉，水分隨著尾氣排出。

    此工藝產生廢油得到基礎油的產生過程中沒有產生不能利用污染環境的廢物，排出的尾氣達到國家排放標準，對環境影響非常小。